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粉煤灰烘干機

生產能力可定制

環保配置多種除塵配套使用,可達環保標準

熱源配置適用于多種燃料

生產能力: 8-36(t/d)周期: 30-50(天)
7*24小時免費熱線
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設備簡介

在電廠的燃煤鍋爐系統中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業發達地區,干粉煤灰作為水泥生產的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(可達45%),不能滿足水泥生產的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰庫中,愈積愈多,嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化,環保法規的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低于5%,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。

濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統的烘干設備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統烘干機烘干 粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點,在設備內形成風洞,導致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴重。在初水份≤20%,終水份≤5%時,煤耗為15~20Kg標煤/T干料。




粉煤灰烘干機

專利支持

運行成本低

穩定性更優

案例成熟

工作原理

在熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統指示下,各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機內,打散喂料機具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機,然后進入儲料倉,再經過螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一,大大降低了生產成本,其工作原理如下:物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺 旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到預期干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充分的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備 內的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設備占地面積。

技術參數
規  格 生產能力(T/h) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 占地面積(m2) 最高進氣溫度
DLGT1615 8--12T/h 20±5 ≤5 85 7m*25m 700~750℃
DLGT19165 12--16T/h 109 7m*25m
DLGT2218 16--20T/h 128 8m*30m
DLGT25195 20--26T/h 143 8m*30m
DLGT28225 26--36T/h 210 8m*40m
產品分類快速入口: 煤炭類烘干機 飼料類烘干機 其他類烘干機 配套設備
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