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沸騰爐爐內在使用時間長的話會結渣原因有哪些

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2011-10-18
作者: 管理員      時間: 2011-10-18

經常使用沸騰爐的工作人員一定十分清楚,沸騰爐在使用中會出現結渣的情況,因此需要經常進行清理。而有一些有經驗的人在理解了結渣的原因后,會盡量的去避免沸騰爐的結渣,那么沸騰爐結渣都是那些原因引起的呢?
1.燃料的性質
科學上認為沸騰爐結渣同煤灰的熔融特性以及粘溫特性都是密布可分的;胰埸c較高的煤不易產生結渣,而低灰熔點在煤的燃燒過程中,灰分往往呈軟化或者熔融狀態,站復興較強,故容易形成結渣。決定回粉是否達到軟化或熔融狀態,取決于燃料的熱值和爐內溫度水平。在爐內溫度t<1350℃的相同條件下,燃煤熱值Q<3000Kcal/kg(12.6MJ/kg)時,一般不會結渣;只有在熱值Q>3000Kcal/kg(12.6MJ/kg)時,結渣的可能性才逐漸增大。兩者的關系如圖1所示。實際生產中,沸騰爐的燃燒溫度通常都在900~1100℃范圍內,t值一般不會超過1350℃。因此,從燃料特性的影響分析,其熱值是引起沸騰爐結渣主要因素。
2.爐腔內的溫度
爐內燃燒區的溫度越高,灰渣越容易達到一種軟化或者熔融狀態,形成結渣的可能性也就越大。若顱腔容積熱負荷過大或者過分集中,容易使其產生的熱風在燃燒室內形成渦流并加劇局部溫度上升,將加速煤種揮發物質的氣化反應,給結渣創造了更有利的條件。燃燒室結構設計不合理,例如擋風墻過高,造成爐膛出口溫度增高,容易使較細的飛灰在屏受熱面或高溫對流受熱面上稱熔融或半熔融狀態,粘接在爐頂或檔火墻上形成堅硬的薄渣層,這也是結渣的一種表現形式。
3.爐內空氣的動力條件
燃燒區域內的結渣,通常首先發生在爐床面和爐內的渦流區或氣流的“死區”以及熱渣空氣動力條件較差的如爐床角、邊及擋火墻近端等范圍。這就給合理選擇鼓風機的風壓、風量以及風帽微孔的氣流速度和方向等操作參數提出了較高的要求,如果鼓風機風壓、風速偏低,爐膛內的鼓風與引風失當,易使爐內局部溫度上升,灰粒翻騰冷卻條件變差而產生熔粘現象?諝鈩恿l件所產生的這種影響還決定其在燃燒過程中爐壁附近是否生成還原氣氛,因為灰熔點在還原氣氛下要比氧化氣氛下低得多。因此,合理選擇空氣動力條件,可避免沸騰爐燃燒過程的還原氣氛生成,這也是消除結渣的重要因素。同時爐膛內鼓風與引風的合理分配對其燃燒狀況也有一定的影響。
如果您了解了以上這些有關沸騰爐路腔內結渣的原因,那么您在以后的生產中,多加注意就會減少爐膛的結渣。

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