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啤酒糟烘干機對于啤酒糟的深加工處理工藝解析

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2011-10-13
作者: 管理員      時間: 2011-10-13

一、啤酒麥糟的成分分析
1、顆粒飼料營養成分要求 作為飼料,一般來說其成分要求在以下范圍(以干物質計),粗纖維含量不超過 16% ;蛋白質、脂肪含量不低于 29% ;水分含量不超過 12%
2、濕酒糟成分分析:直接排放的濕酒糟,經檢測,其成分大致如下:粗蛋白 5% ;粗脂肪 2% ;粗纖維 3% ;水分 85% ;灰分 0.5% 。
3、烘干后的酒糟粉成分分析:烘干后制粒前的干糟粉,經檢測成分如下:粗蛋白 27.5% ;粗脂肪 8.9% ;粗纖維 4.5% ;水分 9.5% ;灰分 2.5% 。
二、酒糟再加工工藝流程
濕酒糟—攪拌均質—預脫水—烘干—按比例添加輔料—主、輔料混合—粉碎—制!鋮s篩選—稱量包裝
三、物料衡算
以年產 100000t 的啤酒廠為計算依據,糖化鍋容量 35 噸,日糖化 12 鍋次,排出的濕糟含水以 82% 計,預脫水后的酒糟含水 60% ,烘干后的干糟含水 8%~9% ,成品顆粒飼料含水 10%~12% ,預脫水和烘干每日 3 班 24h 生產,制粒每日一班 8 小時生產,糖化鍋每鍋次產生濕糟量 5.6 噸,日產濕糟 67.2t; 濕糟處理量 2.8t/h( 即擠壓脫水設備的處理能力 ) ;擠壓脫水后的酒糟量 1.26t/h( 即烘干設備的處理能力 ) ;烘干后的酒糟粉量 0.544t/h; 經加入廢酵母、碎麥、麥根等輔料后制成成品產量 2.1t/h; 全年生產日為 300 天,成品顆粒飼料年產量為 5000t 。
四、設備選型
將濕酒糟制成顆粒飼料,其主要設備是預脫水和干燥設備,預脫水設備主要是板框式壓濾機和螺旋壓榨機,干燥設備主要是列管式干燥機和流化床干燥機,它們各有優勢。
五、生產過程中的工藝設備控制重點
由于各廠的實際情況不同,制麥、糖化工藝的不同,糖化輔料添加比例的差異,會造成麥糟的成分及含水量不同,設備布置上的差異,附屬設備選用的不同,都會造成顆粒飼料制造工藝上的變化,因此相同的生產線,使用起來各有不同。以下是幾道關鍵的工序:
1、酒糟輸送2、壓濾3、烘干 4、制粒
六、小結
對啤酒糟深加工生產顆粒飼料,是很有發展前景的,與直接出售濕糟相比,生產顆粒飼料可創造更大的經濟效益,同時還具有明顯的環抱效益,還可以解決企業下崗人員的再就業問題,該生產線以 3 班運轉計,可以安排 30~50 名操作工人,因此,用啤酒糟生產顆粒飼料,具有良好的經濟效益和社會效益。

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