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鄭州市鼎力烘干技術的發展促使公司在烘干行業更進一步

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2013-02-19
作者: 管理員      時間: 2013-02-19

2012新一代煤泥烘干機設備鼎力生產

隨著現在國內烘干技術的快速發展,鄭州市鼎力干燥設備的烘干技術也有了進一步的提高,無論是技術上還是實際的使用以及操作性能上都有了很大的改進,因為設備的高技術含量,促使鄭州鼎力在烘干行業更進一步。

在現在這個煤泥烘干行業競爭日益激烈,鼎力干燥設備深深地知道,只有質量好,技術水平高的設備才會受到人們的青睞。因此鼎力干燥設備迎合時代的需要和客戶的需要,不斷地學習新技術,對設備進行改造,不斷的創新立異。
煤泥烘干機的具體改造需要根據時代的發展以及客戶的實際需求。一下簡單介紹一下我公司對煤泥烘干設備的具體改造部分。此次改造后讓我公司的烘干設備無論是外形還是技術上均是上上品。
一.對進料管進行改造,,時期減少對進料的影響,使下料管的上端不同烘干機料圈相接觸為宜,但同時伸入筒體內部不要過長,控制落料點離擋料圈在200mm內。這樣進行改進是為了防止全端溫度過高燒壞擋料圈和筒體,下料溜管調高后,即有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞壞流管,使物料天然著落成料幕,與高溫氣體直接相接觸,提高熱交換率。
二.將進料端的螺旋送葉片去掉,改為三角筋板,該筋板采用6mm厚的鋼板做成,短直角邊高度同進料端擋圈的高度相等,采用焊機焊接牢固,采用長直角邊長度最好800mm,與烘干內的筒壁焊結實。距離50mm進行焊一圈,從而形成一個錐形進料器。這樣進行改進主要是減緩物料在高溫內的流速,并且充分的吸收熱量,增加熱交換率,并且降低烘干機前端溫度,避免擋料圈和筒體燒壞。

三.對整個烘干滾筒的機尾低溫烘干帶大約是筒體長度的1/3處的l形揚料版,一般l型揚料版都是垂直90度固定著的。再其周圈可以按照30度,90度,120度進行焊接。

以上是鄭州市鼎力干燥設備在2012年最新的煤泥烘干設備改造成果。
鄭州市鼎力干燥設備有限公司,是目前國內從事煤泥烘干設備研發最專業的、最權威的企業,是國內煤泥烘干行業唯一集研發、設計、制作、銷售于一體的科技型企業,也是國內煤泥干燥行業最大設備制造商,并率先通過ISO質量管理體系認證,成為煤泥烘干領域唯一一家具有進出口權的科技型實體,隨著公司近幾年快速穩步發展,鼎力干燥已成為國內煤泥烘干設備行業第一品牌的公司。
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