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鼎力詳解煤泥烘干機傳動裝置及其主要特性

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2013-03-15
作者: 管理員      時間: 2013-03-15

傳動裝置把動力裝置的動力傳遞給工作機構等的中間設備。傳動裝置是煤泥烘干機的關鍵部分,用于帶動煤泥烘干機的運轉。鼎力設計的煤泥烘干機傳動裝置,根據要求選擇合適的電機、傳動方式、齒輪在筒體的安裝位置、減速器及聯軸器的類型等,從而使傳動裝置能夠達到最優化,減少能耗,節約資源,降低生產成本。

鼎力詳解煤泥烘干機傳動裝置及其主要特性
一、傳動比大 烘干機的轉速很慢,采用普通轉速的電動機時其主傳動裝置的傳動比為500~700,因而在低速齒輪上產生很大的圓周力。在大速比、大扭矩的條件下,設計出既簡單又先進的減速裝置,這是傳動裝置的主要研究方向。
二、平滑無級調速,調節范圍寬 根據煅燒工藝的要求,物料在烘干機中完成物理化學反應所需要的時間是隨著原料、燃料等因素的不同,而有所變化,而且窯內情況隨時都在變化,因而要求窯速能無級調整,根據經驗,調速范圍為1:3~1:4。傳動要求平穩,運轉時筒體不能振動,要求機械零件有一定的加工精度,要求電機具有平滑的調速特性,以達到平穩地改變窯速的目的。
三、啟動力矩大 由于烘干機常在滿載條件下啟動,此時托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大,克服烘干機的物料的慣性,當烘干機轉動后,在托輪軸承內形成了油膜,摩擦力矩才能下降到正常負荷值。因此,一般要求電機啟動力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。

煤泥烘干機的傳動裝置就是從電動機到大齒輪,他們之間的傳動效率的損耗都是屬于機械損耗,許多是不可避免的,但是有些也是可以通過一些途徑來提高傳動效率的。電動機到減速機采用的聯軸器通常是膠塊連軸器,這種聯軸器的特點是可以傳遞較大的扭矩但是傳動效率并不高,通過計算和實驗,鼎力采用撓性聯軸器,這種聯軸器可以取代彈性聯軸器,且傳動效率更高,減速機和小齒輪之間的聯軸器也采用撓性聯軸器。一般情況下,煤泥烘干機的齒輪傳動部位沒有護罩,更沒有齒輪油的潤滑,這個大大的影響著傳動效率,鼎力采用的齒輪護罩,里邊有齒輪油槽,可以儲存齒輪油,達到增加傳動效率的作用。通過以上的一些優化,煤泥烘干機的傳動裝置的傳動效率得到了改善。

鼎力是專業生產煤泥烘干機的廠家,歡迎參觀指導!

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