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煤泥烘干機燃煤鍋爐的脫硫效率分析(一)

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2011-10-06
作者: 管理員      時間: 2011-10-06

煤泥烘干機燃煤鍋爐脫硫系統的脫硫率直接關系到能否排放達標。同時,脫硫吸收劑的消耗量又關系到運行成本。脫硫率受系統多種因素影響,應當使系統處于最佳運行工況,以保持高脫硫率和經濟運行。
1.鈣硫比(Ca/S)
Ca/S是指用于脫除SO2的吸收劑占加入脫硫系統中吸收劑總量的質量分數。由于濕式工藝中的反應是在氣、液和固三相之間進行的,反應條件比較理想。提高Ca/S可一定程度增加脫硫率,同時也增大了運行成本。所以,脫硫系統運行中Ca/S的確定應以排放達標為原則,以煤炭含硫量,脫硫系統工藝、設施,脫硫劑及所處區域SO2的排放標準等條件計算,并經過試驗和監測SO2排放值,確定最佳和經濟的Ca/S。
系統運行中要及時測試和調整脫硫液pH值,以保證Ca/S在脫硫率需要的范圍。pH值一般應在9左右,不能低于6,否則Ca/S過低,不能保證排放達標,也會對系統造成酸性腐蝕。但也不能過高,否則會造成鈣過剩,加大成本,且易造成脫硫液粘性增大,發生系統部件堵塞。
2.脫硫吸收劑
脫硫吸收劑的選擇直接決定工藝流程、系統的投資和運行成本以及副產品的回收處置。目前濕式煙氣脫硫技術中,采用石灰石法的占36.7%,也是我國中小型燃煤鍋爐應用最廣泛的。濕式石灰石工藝法中,強制使副產品CaSO3氧化成CaSO4(石膏)予以回收的為回收法;副產品是未經氧化的CaSO3和自然氧化的石膏(CaSO4?2H2O)混合物,因不能回收利用而成為拋棄物的叫拋棄法,其特點是設備簡單、操作容易、投資及運行費較低,但廢渣占用場地,易造成二次污染。中小型鍋爐多采用拋棄法,這些拋棄物應有妥善的處置方法。
系統運行時應注意及時清理脫硫液中副產品和煙塵混合物。否則,脫硫液不足會影響氣液充分接觸而致使脫硫率下降,同時還易使管道、噴淋等部件堵塞而影響系統正常運行。

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