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煤泥烘干機沸騰爐的規程和結渣狀況處理措施

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2011-10-17
作者: 管理員      時間: 2011-10-17

沸騰爐作為大型煤泥烘干機的核心熱源部分,操作的好壞直接決定烘干系統安全運行和烘干物料產質量。以下是該系統的操作流程方法
一、點火前的準備工作
1、首先將沸騰爐渣或中粗粒度的干黃沙放進爐內,料層厚度約為30-35厘米。
2、用爐渣點火須放少許煤,并用鼓風機吹一下攪拌均勻。
3、用黃沙點火,要將排風機和鼓風機都打開,把水汽和粉塵除掉,直到黃沙完全干燥為止。
4、準備一些大小均勻的干木柴。
5、準備用鋼筋焊制的火鉤和耙子、鏟子。
二、點火及操作
1、點火前先將干木柴放入爐膛中,并均勻的灑入一些廢油,用棉紗點燃。
2、待木柴燒成木炭后,均勻的將煤撒入爐內,在鼓風機風門關閉的狀態下啟動風機慢慢養火。加風的同時加煤,并在爐門前觀察爐內火溫變化,煤多了用火鉤鉤一下。
3、爐內的渣子或沙子全紅的時候,用耙子將沒有燒透的木柴撈出來,并且回到操作室進行操作。
4、開啟排風機,調節風門到爐前微負壓,逐漸一邊加大鼓風一邊加煤,直到渣子或沙子沸騰起來。
5、根據爐內溫度開始投料,并且根據溫度變化和出料溫度進行及時調整風煤料的配合,保證物料水分合格,避免爐內滅火和結渣的發生。
6、要定期排渣,根據火的顏色調整煤量,把喂煤量控制好使火焰為金黃色為最佳。小煤量可以連續喂煤,大煤量要間斷喂煤,防止結渣。
7、紅色和紫紅色火焰需加煤提溫,粉白色和白色火焰要立即停止喂煤,加冷渣或冷沙,進行降溫處理,防止結渣。
8、發現爐內8毫米以上的渣較多時要加大鼓風量,從爐門沸騰排放,如果排不出來,就要從爐底排渣口派放,多的話可以多放幾次,以7-8公斤排放量為準。
9、如果發生局部結渣但又能沸騰,應先停止喂煤,等爐內煤燃燒完,把鼓風機關閉,然后把大結渣取出后,繼續運行。

10、如果發現爐內有冒直線情況,說明底部有大塊,可以用火鉤鉤一鉤,停止喂煤,等煤燒盡將鼓風機關閉,用鏟子取出大塊即可燃燒。
11、沸騰爐可以自然保溫2小時左右,也可以根據時間長短壓火封爐。一鏟煤可以保溫2小時,一鏟煤配三鏟爐渣攪拌均勻撒進爐內,關上爐門,關閉引風機和閥門即可。
12、起爐時不要開引風機,先開鼓風機沸騰起來再加煤。同時操作人員不要站在爐門正面,避免正壓和回火。如果爐溫過低,可以多加些煤養火,在起火沸騰,等爐溫正常后在開引風機。
13、需要快速點火時,在燒好的木炭上多撒些煤,用大風一吹即可沸騰起來,如果著不起火,可采取養火兩次的方式處理。
14、結渣處理:如果爐內結渣比較嚴重,要快速停止喂煤并關閉鼓風機。然后打開備用爐門,要求在30分鐘內把結渣處理完畢。再將剩余的細爐渣回添到爐內,繼續運行。
15、在燃燒中發現爐渣偏少,要減小鼓風。同時添加爐渣,保持合理料層厚度,并加大鼓風。
16、結渣嚴重或運行一段時間后,要對爐內底部風帽進行處理,保持風帽通暢并無異物堵塞。

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