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2013最潮最新第七代煤泥烘干機技術

作者: 管理員      來源: 鄭州鼎力公司      時間: 2011-10-17
作者: 管理員      時間: 2011-10-17


鄭州市鼎力干燥設備采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經煤泥烘干工藝處理后濕煤泥的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。煤泥烘干機通常是振動混流干燥 ,帶式爐干燥提質 ,滾筒干燥,以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設備昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。   
回轉式煤泥烘干機,在保證被干燥煤泥質量不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將煤泥水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分,確保煤泥的化學成份不發生變化且不易燃燒;二級烘干區室溫300℃,通過中溫強力引風高產除水,確保煤泥不焦化;三級烘干區室內溫度120℃-210℃,利用滾筒內的破碎裝置,反復撞擊、打散物料,順流烘干;四級烘干區為高排氣區,室溫60℃-80℃,靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份

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